فطير بثق المطاط البارد

يوفر بثق المطاط البارد في Augu Tread حلًا فريدًا من فريد من نوعه لصناعة تصنيع الإطارات ، مع التركيز على التشكيل الدقيق للمركبات المطاطية. يشمل تصميمه المبتكر نظامًا للتغذية الساخنة وسرعات دوران قابل للتعديل والتحكم الذكي PLC ، مما يضمن القدرة على التكيف والكفاءة العالية لمهام البثق المعقدة.

المعلمة من البثق المطاط التغذية الباردة Augu

ميزات بثق المطاط البارد في Augu Tread

- بثق التغذية الباردة: مصمم لمجموعة واسعة من المواد المطاطية مع نظام التغذية الباردة.

- تقنية المسمار المفرد: يضمن المعالجة الفعالة والتجانس لمزيج المطاط.

- التحكم في السرعة المتغيرة: يوفر المرونة لضبط سرعة البثق وفقًا لخصائص المواد.

- رؤوس الموت القابلة للتخصيص: يسمح بإنتاج مجموعة متنوعة من ملامح وأنماط فقي.

- أتمتة PLC: يوفر التحكم الآلي لزيادة الدقة والتدخل اليدوي المخفض.

- التخصيص الشامل: يمكّن الماكينة من تصميم خطوط إنتاج محددة ومتطلبات الإخراج.

نطاق التطبيق من طارد المطاط البارد في Augu Tread

- استقلال فقي الإطارات: مصمم خصيصًا لقذف إطارات الإطارات مع أنماط معقدة.

- ملفات تعريف المطاط: قادرة على إنتاج ملفات تعريف مطاطية مخصصة لمختلف التطبيقات الصناعية.

- أجزاء مطاطية السيارات: مناسبة لبث مكونات المطاط المستخدمة في صناعة السيارات.

- البثق الصناعي: متعدد الاستخدامات للاستخدام في مجموعة من التطبيقات الصناعية التي تتطلب استقلال المطاط الدقيق.

لماذا تختارنا؟

اختر البثق المطاط في الأعلاف الباردة في Augu Tread لقدرة على التكيف الاستثنائية والدقة في بثق المطاط. كآلة غير قياسية ، تم تصميمها لتلبية المتطلبات المميزة لعملية الإنتاج الخاصة بك ، مما يوفر كفاءة معززة وجودة المنتج المتفوقة. يضمن تركيزنا على الابتكار ورضا العملاء أن يقوم بثقنا بوضع معيار جديد في هذه الصناعة.

خطوات التشغيل الرئيسية من البثق المطاط البارد في Augu Tread

1. إعداد التكوين: تخصيص إعدادات البثق بناءً على ملف تعريف إطارات الإطارات المطلوب ومواصفات المواد.

2. اختيار رأس الموت: قم بتثبيت رأس الموت المناسب لنمط فقي الإطارات.

3. السرعة ومعايرة درجة الحرارة: اضبط سرعة البثق ودرجة حرارة البرميل لظروف المعالجة المثلى.

4. تناول المواد: إطعام المادة المطاطية في قادوب الطارد.

5. إدخال برنامج PLC: أدخل معلمات البثق في PLC للتشغيل الآلي.

6. بدء البثق: ابدأ عملية البثق ، وضمان أن يتم بثق المادة بشكل موحد.

7. مراقبة الجودة: راقب فقي الإطارات المقذوف لدقة الأبعاد واتساق المواد.

8. معالجة ما بعد التغذية: إدارة إطارات الإطارات المقدمة لمزيد من عمليات المعالجة أو التجميع.

9. إغلاق النظام: أغلقت ببثق بأمان وقم بإجراء فحوصات ما بعد التشغيل الضرورية.

10. روتين الصيانة: إجراء صيانة روتينية لضمان استمرار الأداء الأمثل للقاذف.