أخبار

تدفق العمل لخط إنتاج لف المسافر

الخط إنتاج لف المسافرهي معدات رئيسية للإنتاج الآلي للحلقات السلكية في تصنيع الإطارات. من خلال سلسلة من العمليات الدقيقة، يقوم خط الإنتاج هذا بمعالجة الأسلاك الفولاذية الملفوفة إلى حلقات خرزية ذات أشكال مقطعية محددة، والتي تلعب دورًا معززًا في هيكل الإطار. فيما يلي وصف تفصيلي لسير عمل خط الإنتاج:


1. جهاز توجيه الأسلاك: كنقطة بداية لخط الإنتاج، جهاز توجيه الأسلاك مسؤول عن توجيه الأسلاك الفولاذية خارج الأسطوانة وضمان إخراجها في خط مستقيم. الجهاز مجهز بنظام إنذار لكسر الأسلاك، والذي يمكن أن يصدر إنذارًا عند كسر السلك الفولاذي أو على وشك النفاد، بحيث يمكن للمشغل التعامل معه في الوقت المناسب.


2. إزالة الشحوم والتنظيف: بعد توجيه السلك الفولاذي، سيتم تنظيفه من خلال آلية إزالة الشحوم الخاصة لإزالة بقع الزيت على السطح. هذه الخطوة ضرورية للربط اللاحق للأسلاك الفولاذية والمطاط.


3. المعالجة بالتسخين المسبق: يدخل السلك الفولاذي النظيف إلى جهاز التسخين المسبق، ويتم تسخين السلك الفولاذي من خلال عنصر التسخين الكهربائي المدمج. يمكن لجهاز التسخين المسبق ضبط درجة حرارة التسخين تلقائيًا وفقًا لسرعة المشي للسلك الفولاذي لضمان التسخين الموحد للسلك الفولاذي.


4. عملية اللصق: يستمر سلك الفولاذ المسخن مسبقًا في التقدم من خلال جهاز طلاء الغراء بالبثق، والذي يقوم بتغليف المطاط بالتساوي على السلك الفولاذي لتشكيل سلك فولاذي مطاطي. جهاز اللصق مزود بأجهزة استشعار لمراقبة وضمان جودة اللصق.


5. التبريد والتصلب: يدخل السلك الفولاذي المطلي بالمطاط إلى جهاز التبريد، والتبريد السريع يصلب الطبقة المطاطية لضمان رابطة مستقرة بين المطاط والسلك الفولاذي.


6. الجر وتخزين الأسلاك: جهاز الجر هو المسؤول عن التحكم في شد السلك الفولاذي، بينما يقوم جهاز تخزين الأسلاك بتخزين طول معين من السلك الفولاذي المطاطي للتحضير لعملية اللف التالية.


7. آلية ما قبل الثني: قبل أن يتم لف حلقة السلك، يتم استخدام آلية ما قبل الثني لإزالة الضغط الداخلي للسلك الفولاذي وإجراء الاستعدادات النهائية لعملية اللف عن طريق ضبط التوتر.


8. تشكيل اللف: جهاز لف حلقة السلك هو قلب خط الإنتاج. إنها تستخدم نظام محرك مؤازر للتحكم بدقة في أخذ الأسلاك، ترتيب الأسلاك، تخطي الأسلاك وكمية اللف لتحقيق اللف التلقائي والتأكد من أن حجم وشكل حلقة السلك يلبي متطلبات التصميم.


9. نظام التحكم الآلي: يتم التحكم في خط إنتاج اللف بالكامل بواسطة PLC (جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة). من خلال واجهة الإنسان والآلة، يمكن للمشغل ضبط وضبط معلمات الإنتاج، أثناء إجراء تشخيص الأخطاء ومراقبة حالة خط الإنتاج.


10. آلية التفريغ: يتم تفريغ حلقات الأسلاك المغلفة من خلال آلية تفريغ خاصة، خاصة حلقات الأسلاك العملاقة ذات الوزن الثقيل، والمزودة بأدوات مناولة وموزعات، مثل الخطافات على شكل حرف "L"، لتقليل وزن الحلقة. حلقات الأسلاك. تقليل كثافة العمل اليدوي وتحسين سلامة العمل.


درجة عالية من الأتمتةخط إنتاج لف المسافريقلل من التدخل اليدوي ويحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. من خلال التحكم الدقيق في كل رابط إنتاج، يمكن لخط الإنتاج إنتاج حلقات أسلاك فولاذية بشكل ثابت والتي تلبي متطلبات تصنيع الإطارات، مما يوفر الدعم الهيكلي الضروري وضمان الأداء للإطارات.


أخبار ذات صلة
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept