آلة بثق المطاط ذات التغذية الساخنة للأنبوب الداخلي

تم تصميم آلة بثق المطاط ذات التغذية الساخنة بالمطاط الداخلي من AUGU لتوفير مستوى عالٍ من التحكم والدقة في بثق الأنابيب الداخلية المطاطية. بفضل تقنية التغذية الساخنة، وسرعة اللولب القابلة للتعديل، وأنظمة التحكم المتقدمة، تم تحسين جهاز البثق هذا لإنتاج أنابيب داخلية مطاطية عالية الجودة بأبعاد وخصائص متسقة.

جدول المعلمات لطارد المطاط ذو الأنبوب الداخلي AUGU

مميزات آلة بثق المطاط ذات التغذية الساخنة للأنبوب الداخلي AUGU

- بثق التغذية الساخنة: يضمن تدفق المواد ودرجة الحرارة بشكل موحد للحصول على تناسق أفضل للمنتج.

- تصميم لولبي قابل للتخصيص: يسمح بتحسين عملية البثق لمركبات مطاطية مختلفة.

- تنظيم درجة الحرارة: يتحكم بدقة في درجة حرارة المادة المطاطية للحصول على جودة البثق.

- تخصيص رأس القالب: يوفر المرونة لإنتاج مجموعة من مقاطع الأنبوب الداخلي.

- الأتمتة: تزيد من سرعة الإنتاج وتقلل من العمل اليدوي مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة.

نطاق التطبيق لطارد المطاط ذو التغذية الساخنة للأنبوب الداخلي AUGU

- إنتاج الأنابيب الداخلية المطاطية: مصمم خصيصًا لقذف الأنابيب الداخلية المطاطية للإطارات.

- الأنابيب المطاطية الطبية: مناسبة لإنتاج الأنابيب المطاطية المستخدمة في التطبيقات الطبية.

- بثق المطاط الصناعي: قادر على التعامل مع مختلف احتياجات بثق المطاط الصناعي.

- مقاطع مطاطية مخصصة: يمكن تكييفها لإنتاج مقاطع مطاطية متخصصة.

لماذا تختارنا؟

اختر آلة بثق المطاط ذات التغذية الساخنة بالمطاط ذات الأنبوب الداخلي AUGU لقدرتها على تقديم حل بثق مخصص يلبي المتطلبات الفريدة لعملية إنتاج الأنبوب الداخلي المطاطي. باعتبارها آلة غير قياسية، فقد تم تصميمها لتحسين جودة المنتج، وتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان المرونة التشغيلية. يضمن التزامنا بالابتكار ورضا العملاء أن تكون آلات البثق لدينا في طليعة الصناعة.

خطوات التشغيل الرئيسية لآلة بثق المطاط ذات التغذية الساخنة بالمطاط ذات الأنبوب الداخلي AUGU

1. الإعداد الأولي: قم بتكوين الطارد باستخدام رأس القالب المناسب واضبط درجة الحرارة الأولية وسرعة المسمار.

2. تحضير المواد: تحضير المادة المطاطية حسب وصفة التركيب.

3. تحميل المواد: قم بتحميل المادة المطاطية في قادوس تغذية الطارد.

4. التسخين والذوبان: تسخين المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة للبثق.

5. البثق: ابدأ عملية البثق، ومراقبة تدفق المواد وتكوين التشكيل الجانبي.

6. فحص الجودة: افحص الأنابيب الداخلية المبثوقة بحثًا عن أي عيوب أو تناقضات.

7. التشذيب والتبريد: قم بقص الأنابيب المبثوقة إلى الطول واتركها حتى تبرد وتتصلب.

8. الفحص النهائي والتعبئة والتغليف: إجراء فحص نهائي قبل تعبئة الأنابيب الداخلية للشحن أو المعالجة الإضافية.

9. صيانة الماكينة: قم بإجراء الصيانة الروتينية لضمان استمرار الأداء الأمثل للطارد.