لغة
The AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine is engineered to provide a robust and efficient vulcanization process for various rubber and plastic materials. With its PLC control and customizable design, this machine is suitable for manufacturers looking to enhance their production capabilities and product quality.
|
يكتب |
XLB-DQ1200×1200×2 |
XLB-DQ1300×2000×1 |
XLB-Q1200×2500×1 |
XLB-Q1500×2000×1 |
XLB-Q2000× 3000× 1 |
XLB-Q1400×5700×1 |
|
إجمالي الضغط (مليون) |
315t |
560 طن |
750t |
1000 طن |
1800 طن |
2800 طن |
|
حجم اللوحة (مم) |
1200×1200 |
1300 × 2000 |
1200 × 2500 |
1500 × 2500 |
2000 × 3000 |
1400×5700 |
|
ضوء النهار (مم) |
200 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
طبقة رقم |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
شوط المكبس (مم) |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
اللوحة الوحدة المنطقة الضغط |
22 |
21.5 |
25 |
33.5 |
30 |
35 |
|
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) |
3 |
8 |
9.5 |
11 |
26 |
43.5 |
|
الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) |
1685×1320×2450 |
2000× 1860× 2500 |
2560×1700×2780 |
2810× 1550× 3325 |
2900×3200×2860 |
2400×5800×3600 |
|
Weight(kg) |
9500 |
17000 |
20000 |
24000 |
66000 |
110000 |
- ألواح كهربائية مزدوجة: ضمان التوزيع المتساوي للحرارة من أجل الفلكنة المتسقة.
- نظام التحكم PLC: يقوم بأتمتة عملية الفلكنة لضمان الموثوقية والكفاءة.
- التخصيص العالي: يقدم مجموعة من الخيارات لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
- الشهادات الدولية: معتمدة لمعايير الجودة والسلامة.
- مادة اللوحة الدقيقة: مصنوعة من الفولاذ HT200 مع طحن عالي الدقة.
- هيكل الختم المتقدم: يجمع بين حلقات الختم المزدوجة والحماية من الغبار لطول العمر.
- قولبة المطاط: لإنتاج القوالب والأختام المطاطية المختلفة.
- صناعة البلاستيك: مناسبة لعمليات الفلكنة للمواد البلاستيكية.
- صناعة البترول: يمكن استخدامها لإنتاج أجزاء مانعة للتسرب للآلات البترولية.
حدد آلة الكبرتة بالضغط لمعالجة الإطار AUGU نظرًا لتقنيتها المتقدمة ودقتها وتعدد استخداماتها. وباعتبارها ماكينة غير قياسية، فقد تم تصميمها لتعزيز عملية التصنيع الخاصة بك، مما يوفر حلاً موثوقًا يلبي أعلى معايير الصناعة. نحن نعطي الأولوية للابتكار ورضا العملاء، ونضمن أن أجهزتنا تساهم في تحسين جودة المنتج وموثوقيته.
1. إعداد الماكينة: قم بتكوين المطبعة وفقًا لمتطلبات الفلكنة المحددة.
2. تحميل المواد: ضع المادة المطاطية أو البلاستيكية في المكبس.
3. برمجة PLC: قم بإدخال المعلمات الضرورية في نظام التحكم PLC.
4. عملية الفلكنة: بدء عملية الضغط لفلكنة المادة.
5. مراقبة الجودة: مراقبة العملية باستمرار للتأكد من أن المنتج يلبي معايير الجودة.
6. ما بعد الفلكنة: قم بإزالة المنتج المفلكن من المطبعة واستعد لمزيد من المعالجة أو الفحص.
7. فحص الصيانة: قم بإجراء الصيانة الروتينية لضمان الأداء الأمثل للمكبس.
8. تعديل التخصيص: قم بإجراء أي تعديلات ضرورية بناءً على ملاحظات العملاء لتحسين الكفاءة.
عنوان
رقم 108، طريق يوهاي، منطقة هوانغداو، مدينة تشينغداو، مقاطعة شاندونغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
Skype
